包裝紙盒
使用無菌紙盒作為乳製品的包裝,往往會出現一些問題,灌裝前紙盒底部成型不好,導致紙盒擺放不穩,出現該問題的原因有以下幾點:
·紙盒由於儲存不當而受潮;
·紙盒預折裝置調整不當;
·底部壓合裝置調整不當造成壓力不夠、過高或不均勻,裝置未能與成型棒對齊;
·底部加熱裝置位置不正確;
·冰水量調節不當;
·底部成型溫度不正確。
其具體的解決辦法:注意紙盒的儲存,防止受潮和污染;對機器的調試需有專業人員來操作;出於為用戶的考慮,科瑞公司設備設有底部凹槽裝置,經處理后的盒底部可非常平穩。
關於這個問題,還有其他方面的說法:紙盒方面:紙盒的儲存條件非常重要,首先,紙箱垛高不要超過五層,其次,紙盒的儲存環境要求恆溫(21-
27度左右)、恆濕(400%-60%濕度)。因為紙盒垛過高會導致盒的變形;環境乾燥使紙盒易發脆;濕度大容易生菌,而且影響盒的硬度;這些都可造成紙盒底部的成型不好。設備方面:調整紙盒卡爪,以確保紙盒套在芯軸上的正確位置;調整各相關連桿,使折翼器的預折動作到位;調整紙盒壓力機前置導軌的角度、間隙,以保證紙盒在導軌上滑動的順暢。
對於屋頂盒來說,封口處不嚴出現的滴漏現象也是經常出現的,其具體出現原因和避免辦法如下:
就成因來說:
·灌裝活塞和氣缸有間隙;
·灌裝驅動部的氣缸運動不良;
·灌裝活塞螺母鬆動及間隙過大;
·灌裝量過多;
·灌裝時間不協調;
·物料本身含有較多泡沫;
·頂部加熱器溫度不恰當;
·熱風量不恰當;
·加熱時間不恰當;
·加熱器位不恰當;
·紙盒導向冷卻水管位置不恰當;
·壓線位置不恰當;
·密封間隙不恰當;
·密封壓力不恰當;
·密封時間不恰當。
可以通過以下幾個途徑來進行解決:;
·更換活塞;
·檢查氣缸空氣氣壓,調整氣缸活塞桿運動速度;
·緊固螺母或更換活塞;
·調整灌裝量調節手柄;
·調整紙盒定位速度;
·加消泡裝置;調整加熱溫度;
·調整熱風;
·調整時間及氣缸速度;
·調整加熱器位置;
·調整導向冷卻水管位置;
·調整壓線位置;
·調整導軌角度;
·調整壓力;
·調整密封時間。