大電流電磁閥的結構原理分析

大電流電磁閥的結構原理分析


一、　電磁閥的多功能極其結構原理


電磁閥是用來控制流體的方向的自動化基礎元件，屬於執行器;通常用於機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。


工作原理


電磁閥里有密閉的腔，調節閥在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。


新型多功能電磁閥：


安裝管路：兼具手動功能，省去三隻手動閥，可以在線維修，大大降低成本。


1、介質粘度適用範圍可調：調節可實現氣、水、油通用，方便採購、貯存、安裝和維護。


2、閥門開啟關閉時間可調：滿足各種不同要求，有效防止水錘破壞。


3、 閥門開度可以調節：最大和最小開度可預置，提高自動控制精度。


4、 主閥磨損可以補償：:延長閥門使用壽命，經受長期考驗。


結構原理


電磁閥巧妙地將先導電磁閥、手動閥和節流閥組合於一體，先導閥接受電信號開關后帶動主閥動作。調節螺釘A、B可調節介質粘度適用範圍和主閥開關時間，並可在主閥磨損後進行補償。導閥需維修時只要旋緊調節螺釘B和隔離螺釘C，即可拆下，並可用手動螺桿操作。該螺桿還可用來預置電磁閥自動控制時的最大或最小流量。


二、　電磁閥的適用性和可靠性很重要：


適用性


管路中的流體必須和選用的電磁閥系列型號中標定的介質一致。流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大於20CST應註明。


工作壓差，管路最高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直動式和分步直動式;最低工作壓差大於0.04MPa時可選用先導式(壓差式)電磁閥;最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力;一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。


電磁閥流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。注意流量孔徑和接管口徑;電磁閥一般只有開關兩位控制;條件允許請安裝旁路管，便於維修;有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。


注意環境溫度對電磁閥的影響


電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。


可靠性


電磁閥分為常閉和常開二種;一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉;但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業標準，因此選用電磁閥廠家時慎重。動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速系列。


三、　大電流的電磁閥安裝過程及注意要點


在電磁閥的使用過程中，有幾點是大多數學徒都不太注意的。下兩談談這些注意事項。電磁閥是用電磁的效應進行控制，主要的控制方式由繼電器控制。氣動閥這樣，電磁閥可以配合不同的電路來實現預期的控制，而控制的精度和靈活性都能夠保證。電磁閥有很多種，不同的電磁閥在控制系統的不同位置發揮作用，最常用的是單向閥、安全閥、方向控制閥、速度調節閥等。


安裝注意。電磁閥是用電磁控制的工業設備，用在工業控制系統中調整介質的方向、流量、速度和其他的參數。當電磁閥應用在氣動系統中，與氣動元件連接時一般採用生料帶(即密封帶)纏繞。同樣是為了完成密封的功能而纏繞。但是各位有經驗的朋友肯定會碰到這樣一種現象：明明是全新的元件，怎麼試機時卻老是漏氣。這其中的一個大原因，也是最常見的原因就是，在生料帶纏繞時沒有按正確的方法，有部分生料帶跑到氣路裡面去了。這要求在纏繞生料帶時要注意一個正反的順序。這點請各位學徒自已去試驗和體驗。


電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來擋住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。


對於電流大的電磁閥須在前端加裝繼電器。尤其是油壓系統中的電磁閥，因為電流大，如果不加裝繼電器，則該電磁閥之壽命將很短。