閥門的用途

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閥門的用途簡介
閥(推薦產品:(減壓閥)門是國民經濟建設中使用極為廣泛的一種機械產品。閥門在石油、天然氣、煤炭、冶金、和礦石的開採、提煉加工和管道輸送系統中;閥門在石油……
閥門的用途正文

閥(推薦產品:(減壓閥)門是國民經濟建設中使用極為廣泛的一種機械產品。閥門在石油、天然氣、煤炭、冶金、和礦石的開採、提煉加工和管道輸送系統中;閥門在石油化工、化工產品,醫藥,和食品生產系統中;閥門在水電、火電和核電的電力生產系統中;閥門在城建的給排水、供熱和供氣系統中;閥門在冶金生產系統中;閥門在船舶、車輛、飛機、航天以及各種運動機械的使用流體系統中;閥門在國防生產以及新技術領域裡;閥門在農業排灌系統中都有大量的需求。閥門分自動閥門與驅動閥門。自動閥門(如安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、止回閥)是靠裝置或管道本身的介質壓力的變化達到啟閉目的的。驅動閥門(閘閥、截止閥、球閥、蝶閥等)是靠驅動裝置(手動、電動、液動、氣動等)驅動控制裝置或管道中介質的壓力、流量和方向。由於介質的壓力、溫度、流量和物理化學性質的不同,對裝置和管道系統的控制要求和使用要求也不同,所以閥門的種類規格非常多。劇不完全統計,我過的閥門產品品種已達四千多個型號,近四萬個規格,閥門在經濟生活中起著非常大的作用。
電磁閥[SOLENOIDVALVE]
電磁閥是用來控制流體的自動化基礎元件,屬於執行器;並不限於液壓,氣動。電磁閥用於控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。而通常意義上,國內電磁閥廠家也並不以液壓電磁閥為主打,一般多生產二位二通氣液用電磁閥。電磁閥的工作原理,電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然後通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
球閥[BALLVALVE]
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛採用的一種新型閥門,它具有以下優點:1.球閥流體阻力小,其阻力係數與同長度的管段相等。2.球閥結構簡單、體積小、重量輕。3.球閥緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。4.球閥操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便於遠距離的控制。5.球閥維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。6.球閥在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。7.球閥適用範圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
蝶閥[BUTTERFLYVALVE]
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
截止閥[GLOBEVALVE]
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量.截止閥適用壓力、溫度範圍很大,但一般用於中、小口徑的管道.截止閥的主要標準GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼製截止閥與升降式止回閥》JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥
控制閥[CONTROLVALVE]
控制閥又稱調節閥,是執行器的主要類型,通過接受調節控制單元輸出的控制信號,藉助動力操作去改變流體流量。控制閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力,控制閥可以分為氣動、電動、液動三種,即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥,以電為動力源的電動控制閥,以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動控制閥,另外,按其功能和特性分,還有電磁閥、電子式、智能式、現場匯流排型控制閥等。控制閥的閥體類型選擇
控制閥的閥體種類很多,常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:(1)閥芯形狀結構,主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。(2)耐磨損性,當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥的內部材料要堅硬。(3)耐腐蝕,由於介質具有腐蝕性,盡量選擇結構簡單閥門。(4)介質的溫度、壓力,當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。(5)防止閃蒸和空化,閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中,閃蒸和空化會形成振動和雜訊,縮短閥門的使用壽命,因此在選擇控制閥時應防止閥門產生閃蒸和空化。
換向閥[CHANGEVALVE]
換向閥主要包括電磁換向閥,手動換向閥,電液換向閥,四通換向閥,多路換向閥,氣控換向閥,五聯多路換向閥,二位二通換向閥等。手動換向閥是用手動槓桿操縱閥芯移位的方向控制閥。在液壓系統中,它可控制油流方向,以改變執行元件的運動方向。手動換向閥的滑閥換向定位方式有鋼球定位式和彈簧複位式二種結構。鋼球定位式是當操縱手柄外力取消后,閥芯依靠鋼球定位保持在換向位置。彈簧複位式是當操縱手柄外力取消后,彈簧使閥芯自動回復到初始位置。電磁換向閥是通過電氣信號來改變液流方向的控制閥門,它可用來實現液壓系統的卸載,順序動作及油路換向。電磁換向閥主要用於工程機械、礦山機械、起重運輸機械以及其它機械的液壓系統中。
單向閥[SINGLECHECKVALVE]
單向閥又稱止回閥或逆止閥。用於液壓系統中防止油流反向流動。單向閥有直通式和直角式兩種。直通式單向閥用螺紋連接安裝在管路上。直角式單向閥有螺紋連接、板式連接和法蘭連接三種形式。液控單向閥也稱閉鎖閥或保壓閥,它與單向閥相同,用以防止油液反向流動。但在液壓迴路中需要油流反向流動時又可利用控制油壓,打開單向閥,使油流在兩個方向都可流動。液控單向閥採用錐形閥芯,因此密封性能好。在要求封閉油路時,可用此閥作為油路的單向鎖緊而起保壓作用。液控單向閥控制油的泄漏方式有內泄式和外泄式二種。在油流反向出口無背壓的油路中可用內泄式;否則需用外泄式,以降低控制油壓力。
電動閥[ELECTRICMOTORCONTROLVALVE]
電動閥是以電動機作為啟閉閥門的動力,用於比較大型的閥門,高級的電動閥,可以用於工藝上的流量控制。電動閥具備裝配容易、故障率低以及符合業界自動化需求的優點,是業者較划算的選擇。因為使用一般傳統氣動閥,免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配,而電動閥是以馬達驅動,安裝簡易省事,且電動閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節省其他成本支出。此外,以馬達驅動方式開閉較平順,無瞬間衝力過大的缺點,故障率可大幅降低,不少人都認為電動閥貴,使用成本高,其實不然,如果以整體計算,傳統閥要加上許多配件(推薦產品:(閥門配件)及管路安裝,價格並未佔優勢,反而要承擔較多的保養費.所以電動閥的前景是比較廣闊的。
疏水閥[STEAMTRAPVALVE]
疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用,選擇合適的疏水閥,可使蒸汽加熱設備達到最高工作效率。要想達到最理想的效果,就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。疏水閥的品種很多,各有不同的性能。選用疏水閥時,首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的最佳運行,然後才考慮其他客觀條件,這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水,才能起到阻汽排水作用。“識別”蒸汽和凝結水基於三個原理:密度差、溫度差和相變。於是就根據三個原理製造出三種類型的疏水閥:分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。1.在生產工藝的換熱設備,烘乾室,快速熱交換器,蒸餾設備等需要快速升溫,不允許存有凝結水的生產加熱設備,應該選用機械型疏水閥。2.在蒸汽管道,伴熱管線、小型加熱設備,採暖設備,溫度要求不高的用汽設備,應該選用熱靜力型疏水閥。3.在高溫高壓過熱蒸汽管線和設備上,應該選用過熱蒸汽專用疏水閥。
比例閥[PROPORTIONALVALVE]
比例閥是一種輸出量與輸入信號成比例的液壓閥。它可以按給定的輸入電信號連續地按比例地控制液流的壓力、流量和方向。比例閥可以按設定的比例同時抽取幾種溶液進行混合的閥門。液相色譜中的低壓梯度洗脫裝置就是在高壓泵之前加上一個比例閥,在常壓下將幾種溶劑按設定的比例在線混合之後,再泵入色譜體系。比例閥能實現自動控制、遠程控制和程序控制。比例閥能把電的快速靈活等優點與液壓傳動功率大等特點結合起來。比例閥能連續地、按比例地控制執行元件的力、速度和方向,並能防止壓力或速度變化及換向時的衝擊現象簡化了系統,減少了元件的使用量。比例閥製造簡便,價格比伺服閥低廉,但比普通液壓閥高。由於在輸入信號與比例閥之間需設置直流比例放大器,相應增加了投資費用。比例閥使用條件、保養和維護與普通液壓閥相同,抗污染性能好。比例閥具有優良的靜態性能和適當的動態性能,動態性能雖比伺服閥低,但已經可以滿足一般工業控制的要求。比例閥效率比伺服閥高。主要用於開環系統,也可組成閉環系統。
隔膜閥[DIAPHRAGMVALVE]
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開。隔膜閥實際上不過是“鉗夾”的閥,一個彈性的,可擾的膜片,用螺椿連接在壓縮件上,壓縮件是由閥桿所操作而上下移動,當壓縮件上升,膜片就高舉,而造成通路,當壓縮件下降,膜片就壓在閥體堰上(假使為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假使為直通式),隔膜閥適用於開關及節流之用。
隔膜閥本身結構設計的原因特適合於超純介質或污染嚴重,十分粘稠的液體、氣體、腐蝕性或惰性介質。與控制設備相結合時,隔膜閥更能取代其它傳統控制系統,尤其是適用於固體和易污染的惰性介質。產品主要應用於生物製藥、食品、行業;以及電力、化工、電鍍、等行業的工業水處理中,還被應用於半導體晶圓的生產中,隔膜閥是特別適用於運送有腐蝕性,有粘性的流體,例如泥漿、食品、藥品、織維性粘合液等,因管線中,隔膜閥的操作機構,是不暴露在運送流體中,故不具污染性,也不需要填料,閥桿填料部也不可能會泄漏。
氣閥[GASVALVE]
從氣閥工作原理來看,氣閥工作性能將直接影響壓縮機氣缸的工作,因此,對氣閥有如下要求:阻力損失小。氣閥阻力損失大小與氣流的閥隙速度及彈簧力大小有關。氣速越高,能量損失越大;彈簧力過大,阻力損失也大,其大小按氣閥運動規律的合理性準則設計確定。氣閥關閉及時、迅速,關閉時不漏氣,以提高機器的效率,延長使用期。壽命長、工作可靠。限制氣閥壽命的主要因素是閥片及彈簧質量,一般對長期連續運轉的壓縮機,希望壽命達8000小時以上;對移動式、短期或間歇運轉的壓縮機,要求可稍低些。氣閥是往複活塞式壓縮機中的重要部件,也是易損壞的部件之一。它的好壞直接影響壓縮機的排氣量、功率消耗及運轉的可靠性,目前壓縮機正向高速方向發展,而限制轉速提高的關鍵問題之一就是氣閥。活塞式壓縮機一般都採用“自動閥”,就是氣閥的開啟與關閉是依靠閥片兩邊的壓力差實現的,沒有其它的驅動機構。
膨脹閥[EXPANSIONVALVE]
膨脹閥在系統中所起的作用是1:節流霧化液態製冷劑2:根據原設計系統過冷度和製冷工況準確控制流入蒸發器的製冷劑的流量.3:停機時快速平衡系統高低壓力.所有的膨脹閥在設計與某車相配套時基本都要考慮到在膨脹閥失控條件下對壓縮機的傷害程度評價因為膨脹閥是屬於超高精密加工的零件,在工廠對其內部調整機構零件的加工都在恆溫狀態下完成,其中的感溫包的氣體充填更是要求嚴格一致不允許一絲泄漏,在完成裝配的膨脹閥還要經過嚴格的測試和耐疲勞老化抽檢,膨脹閥的構造:1:感知溫度的感溫包;2:感溫氣體或者液體充填膨脹波紋腔;3:球型閥座;4球型閥;5:彈簧;6:過熱度調整螺絲墊片和螺絲;7:內部和外部(H型)密封件;8:推力桿和波紋腔墊片;9:閥體;10:毛細管等等。感溫包:是必須妥善接觸固定在蒸發器的出口管道上,感知蒸發器實時回氣溫度的部件,它將充填物質的熱脹冷縮壓力通過相通的毛細管提供給膨脹波紋箱;膨脹波紋箱依據壓力的變化推動推力桿結合過熱度調整螺絲和彈簧的阻力來調整球型閥的開度,實現製冷量的精確調整。當回氣管道溫度升高,感溫包內的物質膨脹,壓力升高,膨脹波紋箱內壓力也升高,波紋腔膨脹推動推力桿克服彈簧阻力,球型閥開度變大;當回氣管道溫度減低,感溫包內的物質膨脹,壓力降低,膨脹波紋箱內壓力也降低,彈簧阻力推動推力桿壓縮波紋腔,球型閥開度變小;如此不斷的進行推拉調整平衡,只要製冷循環繼續下去。
平衡閥[BALANCEVALVE]
從調節基本原理上看,平衡閥實際上就是一種有開度指示的手動調節閥。在平衡閥的上游、下游端各裝一個測壓孔,用來測量流體通過閥門的壓降。使用時,測得閥門壓降和讀出開度,即可算得通過閥門的流量。其作用相當於調節閥和等效孔板流量儀的組合,使各個支路的流量分配達到要求。當總循環泵變速運行時,各個支路的流量分配比例保持不變。動態平衡閥的工作原理:通過改變平衡閥的閥芯的過流面積來適應閥門前後的變化,從而達到控制流量的目的。動態平衡閥是一個局部阻力可以變化的節流元件.當平衡閥前後壓差小於最小啟動壓差是彈簧未被壓縮,流通面積最大。當平衡閥前後壓差超越工作範圍是,閥膽完全壓縮彈簧,水流只從閥膽兩邊的圓孔流過,此時閥膽變成了固定的調節器,流量與壓差成正比,隨壓差的增大而增大.平衡閥具有在一定的壓力範圍內限制空調末端設備的最大流量、自動恆定流量的特點,在大工型、複雜、空調採暖負荷不恆定的工程中,簡化了系統調試過成,並縮短了調試時間。
溢流閥[OVERFLOWVALVE]
溢流閥按結構形式分為直動型和先導型,它旁接在液壓泵的出口保證系統壓力恆定或限制其最高壓力,有時也旁接在執行元件的進口,對執行元件其安全保護作用。直動型溢流閥,主要有閥芯、閥體、彈簧、上蓋、調節桿、調節螺母等零件組成。先導型溢流閥有先導閥和主閥兩部分組成,先導閥為一錐閥,實際上是一個小流量的直動型溢流閥.隨著溢流閥的進口壓力增大,作用在先導閥芯上的液壓力Fx隨之增大,當Fx大於等於Pt2時,先導閥閥口開啟,溢流閥的進口壓力油經阻尼孔、先導閥閥口溢流到溢流閥的出口,然後回油箱。溢流閥進口壓力油經主閥閥口溢流回油箱。主閥閥口開度一定時,先導閥閥芯和主閥閥芯分別處於受力平衡,閥口滿足壓力流量方程,主閥進口壓力為一確定值。
調壓閥[PRESSUREGOVERNORVALVE]
調壓閥是由調壓閥、油水分離器及單向閥等構成的一個組合閥總成。調壓閥的原理是利用了彈簧力與壓力相平衡的原理,當彈簧的壓力小於氣壓的時候閥關閉,當壓力大於彈簧的彈力時候橡膠調壓膜片下方的壓縮空氣對膜片的作用力,推動膜片向上拱曲離開閥座而使空氣流入氣腔,此時卸荷活塞在氣壓作用下移動,將排放閥門推離閥座,於是由空氣壓縮機充入氣腔的空氣便通過排放閥和排氣口排入大氣空氣壓縮機空轉。調壓閥的作用是限定系統的最高壓力0.75-0.80兆帕(7.5-8.0巴)。在可靠工作的前提下確保系統安全。調壓閥種類眾多用途廣泛,主要用於交通,及工業民用領域.
伺服閥[SERVOVALVE]
伺服閥主要分為力反饋式電液伺服閥和位置反饋式伺服閥.電液伺服閥的任務,是把電氣轉換為液壓量去控制油動機.伺服閥是由一個力矩馬達,兩級液壓放大和機械反饋系統.力矩馬達是由一個兩側繞有線圈的永久磁鐵組成,當伺服閥兩側的線圈產生不平衡電流時,由於電磁力的作用,使銜鐵及擋板發生偏轉,伺服閥把電量轉成換成位移量,第一放大是由不1個雙噴嘴和平共1個擋板組成,此擋板固定在銜鐵的中點,並在2個噴嘴之間穿過,使伺服閥在噴嘴的端部與擋板之間形成2個可變的節流孔,由擋板和噴嘴控制的油壓通往第二級滑閥兩兩端面上.伺服閥第二級滑閥是四通滑閥結構上,並嵌入滑閥中心的1個槽內,當銜鐵處於中間位置時,擋板對流過兩個噴嘴的油流的節作用相同,滑閥的兩端無差壓
節流閥[THROTTLEVALVE]
節流閥又稱膨脹閥、調節閥,他是製冷系統不可缺少的四大重要設備之一。節流閥的作用是對冷凝器輸出的高壓液態製冷劑進行節流降壓和調節流量。製冷劑液體經過節流閥節流降壓后成為低溫低壓的汽液混合流體,經過氨液分離器分離掉無效的蒸汽后供往蒸發器中蒸發吸熱。節流閥的型式很多,結構也各異,但是他們的基本原理均是使高壓的液態製冷劑被迫通過一個適應系統流量的“小孔”,使其通過小孔時需要克服很大的流動阻力,因而使壓力發生聚變,與此同時,一部分液體化為蒸汽,並從其本身吸取汽化潛熱,因而使膨脹后的汽液混合流體變成低溫低壓狀態。節流閥的閥芯為針形錐體或帶缺口的錐體,閥桿的螺紋為細牙,當旋轉手輪時,閥芯移動的距離不大,液體通過的面積也就很小,此時可以造成很大的局部阻力,高壓液體通過小孔時消耗能量而降壓。節流閥開啟度的大小是根據蒸發器熱負荷的變化而調定通常其開啟度為手輪的八分之一至四分之一周,不能超過一周,否則開啟度過大,即失去節流作用。
液壓閥[HYDRAULICVALVE]
液壓閥的品種繁多,除了不同品種、規格的通用閥外,還有許多專用閥和複合閥。就液壓閥的基本類型來說,可按以下幾種方式進行分類:按功能分類,1.壓力控制閥用來控制液壓系統中液流壓力的液壓閥。2.流量控制閥用來控制液壓系統中液流流量的液壓閥。3.方向控制閥用來控制液壓系統中液流的流動方向的液壓閥。除了上述具有單一功能的通用液壓閥以外,還有一些專用液壓閥和複合液壓閥具有兩種以上的功能,例如既能控制方向又能控制壓力,或既能控制方向又能控制流量,等等。按控制方式分類1.定值或開關控制閥這類液壓閥藉助於通斷型電磁鐵或手調機構等方式,將閥芯位置或閥芯上的彈簧設定在某一工作狀態,從而使液流的壓力、流量或流向保持某一定值。這種液壓閥屬於最常見的普通液壓閥。2.比例控制閥這類閥的輸出量(流量、壓力)可以按照輸入信號的變化規律連續成比例地進行調節。它們常採用比例電磁鐵將輸入的電信號轉換成力或閥的機械位移量,進行控制。也可以採用其它形式的電氣輸入控制器件。由於比例閥結構簡單、工作可靠、價格較低,性能較普通的定值控制閥有明顯提高,並且可以通過電信號進行連續控制,因此在許多場合獲得了廣泛應用。
防火閥[FIRESAFEVALVE]
防火閥是指安裝在通風、空調系統的送、迴風管路上,平時呈開啟狀態,火災時當管道內氣體溫度達到70℃時自動關閉,在一定時間內能滿足耐火穩定性和耐火完整性要求,起隔煙阻火作用的閥門。排煙防火閥是指安裝在排煙系統管道上,平時呈開啟狀態,火災時當管道內氣體溫度達到280℃時自動關閉,在一定時間內能滿足耐火穩定性和耐火完整性要求。起隔煙阻火作用的閥門。防火閥有兩種,70度和280度,70度用於新風機,當溫度到達70度時關閉新風機,證明已經著火了,再別進風了。當溫度達到280度時,關閉排煙風機,要不然火會順著風道燒到別的地方。一、防火閥從溫度劃分:有70攝氏度和280攝氏度的。二、防火閥從控制劃分有手動的和DC24V電磁鐵控制,即電動的;三、防火閥從遠近控制的有遠程控制和本體控制的。
三通閥[TREEWAYVALVE]
三通閥:誕生於50年代。三通閥有3個出入口與管道相連,相當於兩台單座閥合成一體。三通閥最早是用於代替兩台單座閥投入系統使用。三通閥分為合流和分流兩種。三通閥有3個出入口與管道相連,相當於兩台單座閥合成一體;使用三通閥時,可省掉一個兩通閥和一個三通接管。三通合流閥有兩個入口,一個出口,將兩種介質混合成第三種介質。三通分流閥有一個入口,兩個出口,將一種介質經過閥後分成兩路。(1)三通閥可代替兩台互為開關的兩個兩通閥使用,可省掉一個兩通閥和一個三通接管。(2)三通閥常用於熱交換系統旁路調節,也可以做簡單配比調節。(3)三通閥使用介質溫度應小於300℃,兩種介質溫度差應小於150℃。(4)三通閥更換氣開氣閉時,必須更換執行機構。(5)DN<80時,合流閥也可做分流閥用。
氣動調節閥[PNEUMATICVALVE]
氣動調節閥由氣動執行機構和調節閥兩部組成。執行機構是執行器的推動裝置,它以壓縮空氣為動力,輸出推力;調節閥是執行器的調節部分,直接與介質接觸,調節介質的流量。由於氣動調節閥具有結構簡單,動作可靠,輸出推力大,維修方便,防火防爆和價廉等優點,氣動調節閥廣泛應用於化工、石油、冶金、電力、輕紡等工業生產過程的自動調節和遠程控制中。氣動調節閥在公稱壓力和溫度範圍內可調節各種液體、氣體和蒸氣,氣動調節閥關閉時泄漏量小。氣動調節閥按執行機構的作用方式可達到氣開或氣閉之目的。
壓力調節閥[PRESSUREREGULATINGADJUSTINGVALVE]
壓力調節閥是一種無需外來能源而只依靠被調介質本身的壓力變化進行壓力自動調節的節能型產品,您只需在壓力調節閥設備調試過程中根據自身工藝要求在壓力調節閥的引導指揮系統上設定壓力調節閥后壓力值,壓力調節閥就會將氣源壓力調節為您設定的閥后壓力並自動維持其恆定;壓力調節閥用於您在主控室內遠程控制下游氧氣流量;流量孔板用於將現場氧氣壓力調節閥組實際工藝參數反饋到主控室,使您可以方便地遠程調控現場氧氣壓力調節閥組
溫控閥[TEMPERATURECONTROLVALVE]
溫控閥主要起溫度控制作用.溫控閥的感測器具有提供比例調節的充氣波紋管。溫控閥感測器是由四周室溫控制,波紋管內的效准壓力與室溫負荷相對應,該壓力由一個調整彈簧的張力來均衡。當室溫上升時,溫控閥波紋管內的液體壓力隨之上升,驅使溫控閥錐趨向關閉位置直至波紋管與彈簧之間得到平衡。溫控閥可以根據用戶的不同要求設定室溫,它的感溫部分不斷地感受室溫並按照當前熱需求隨時自動調節熱量的供給,以防止室溫過熱,達到用戶最高的舒適度。溫控閥可以自動地按預定的要求保持準確的室溫,而不受氣候條件的影響。在每個房間內安裝一個溫控閥,保障能夠充分利用陽光、照明設施、機械和人體所散發的“免費”熱能,以打到節省能源的效果。
蝶閥[BUTTERFLYVALVE]
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.蝶閥的蝶板安裝於管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內,圓盤形蝶板繞著軸線旋轉,旋轉角度為0°~90°之間,旋轉到90°時,閥門則牌全開狀態。蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處於完全開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時唯一的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。


   

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