Botek公司深孔加工刀具系統

深孔加工刀具    時間:2014-03-12 03:59:08
Botek公司深孔加工刀具系統簡介
 在深孔加工中,很容易出現排屑難,導熱差、冷卻潤滑困難等情況,Botek公司生產的單雙刃深孔鑽,噴吸鑽等深孔加工刀具系統,為深孔加工提供了解決……
Botek公司深孔加工刀具系統正文

 在深孔加工中,很容易出現排屑難,導熱差、冷卻潤滑困難等情況,Botek公司生產的單雙刃深孔鑽,噴吸鑽等深孔加工刀具系統,為深孔加工提供了解決方案。
   深孔加工指長徑比(即孔深L與孔徑d之比)大於5~10的孔。普通的深孔L/d<5~20,可將麻花鑽接長後去加工,對於l d="">20~100的特深孔則需在專用設備、專用深孔加工機床和深孔刀具進行加工。在深孔加工時孔為半封閉,其固有難題是:斷屑、排屑難,導熱差、冷卻潤滑不易,還會出現刀具剛性差、易抖動、震動、變形折斷等情況。德國Botek公司以其強大的科研開發能力與長期積累的豐富經驗,已研製出各種方法加工用較完整的刀具系統。包括外排屑單雙刃深孔鑽,噴吸鑽、套料鑽、立銑刀類、內排屑BTA系列類、帶金剛石刀片的槍鑽和各種特殊成型按需要製造的深孔刀具。
   Botek公司的外排屑單雙刃深孔鑽(槍鑽)共有13種型號,其中擴孔用7種型號。此類深孔鑽由切削部分與鑽桿鑽柄組成,其應用最廣。其原理是高壓油由鑽桿後部中孔注入,經腰形孔達切削區后迫使切屑隨切削液由V形槽與工件孔壁間空間排出,故稱外排屑。此類深孔鑽前刀面一般為0°,以便製造。它無橫刃,鑽尖偏離軸線,鑽孔時鑽尖前方形成小圓錐,可使切屑在鑽尖處斷離為兩段,使之容易排出。圖1為所展示切削部分形狀,此形狀對孔的公差、切屑形成、切削液壓力,流量、刀具壽命、中心線偏離及加工質量均有影響。Botek針對不同加工材料已研製出多種不同的幾何形狀。

   單刃外排屑深孔鑽切削部分(鼻部)由於鑽尖偏離軸心而形成外內二刃。外刃(主切削刃)較短,內刃(副切削刃)較長。外刃形成的主偏角大於內刃形成的副偏角,致使作用在外刃上的徑向力大於作用在內刃上的徑向力,因而始終有一力作用在導條上,使導條發揮其支撐導向作用,防止鑽頭鑽偏。孔徑擴大,能對孔壁產生輥光作用,提高圓度和整體加工質量,在特定切削條件下可鑽出IT7級孔。導條的配置是非常重要的。直徑較大的深孔鑽,導條可以鑲裝上去。Botek已設計製造多種導條支撐形式供選擇。
   Botek單刃外排屑深孔鑽適用於加工中心及配備高壓冷卻系統的車床與立式機床、刀具或工件旋轉場合。其最小直徑僅為0.7mm。在特定條件下可使用最小量潤滑方式(MQL)。單刃外排屑深孔鑽不具備自定心功能,因此加工時需使用鑽套或引導孔。單刃外排屑深孔鑽靠導條支承平衡導向,雙刃型的靠對稱的刃帶,Botek雙刃深孔鑽為雙刃整體硬質合金式。雙刃型切削部分為硬質合金式、雙刃型切削部分為硬質合金式階梯鑽(鑽桿鑽柄為鋼製)。
   內排屑深孔鑽的內排屑深孔鑽的鑽頭(切削部分)和鑽桿一般用螺紋連接組成,工作時高壓切削油由鑽桿外圓和工件孔壁間的空隙注入,切屑隨同切削液由鑽桿中心排出。內排屑系統深孔鑽Botek稱為BTA系統,各廠亦用此名。Botek內排屑系統尚包括拉鏜式刀具。
   Botek的噴吸鑽是利用切削液體的噴射效應排出切屑,一般中心有內外兩管,切削液的約2/3由內外管間空隙與鑽頭前部的孔流入切削區域,對切削部、導向部進行冷卻和潤滑,然後挾帶著切屑從內管中排出,另外約1/3切削液從內管后四周的月牙形窄縫噴嘴向後噴射,由於噴嘴縫隙窄,流速快產生噴射效應,在周圍形成低壓區,在內管前後形成壓差,產生對前段吸力,使切削液流向穩定,排屑好,提高鑽削效率。除內外雙管以外,另有單管式由專用噴嘴與分路裝置構成。

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