為消除大模數齒輪淬火后的齒面變形,必須用硬質合金齒輪滾刀進行刮削修整齒形。國內沿用刮削滾刀是鑲焊硬質合金刀片的滾刀,不僅造價昂貴,而且其硬質合金刀片在工作時易崩刃而報廢。因此,刮削費用很高。為降低這項費用,二十多年來國內外均尋求研製鑲有可轉位刀片的刮削滾刀。國內一些廠家也曾自行研製或引進這類滾刀,終因滾刀結構複雜使精度難保或因造價較高難於銷售而停產。針對上述弊端,我們研製成了一種結構簡單、造價低廉(約為硬質合金滾刀1/10)的短直刃可轉位刮削滾刀(專利號89219841.9),並曾於1989年在大連重機廠試製成功m10、m20兩把滾刀,使用效果很好。
1 結構特點
滾刀結構如圖1。滾刀基體3是製造精確的漸開線蝸桿,在圓周上均勻開18個軸向槽,槽內嵌入刀片座2、4用楔塊6楔緊,並與刀體用膠貼結。刀片座分左右,沿滾刀螺紋一左一右嵌入。刀片1、5嵌入刀片座的槽內,同時用膠皮墊7將刀片直接貼壓在刀體工作表面上。刀片在各刀片座上的工作位置各不相同,按其實際切削點位置排列。左刀片座結構見圖2,左刀片見圖3。由於大模數齒輪滾刀長度較短(一般兩圈半螺紋長),滾刀在機床上的工作位置不能任意軸向串動,故每刀刃上的切削點位置是固定不變的,於是在滾刀刀齒側刃全長上只有一點參加切削,其他位置均不參加切削。這樣,刀片長度不必覆蓋側刃全長,只須做成短的放在切削點附近即可。而且也不必做成理論上要求的曲線形,可簡化成短直刃。因此,該滾刀大大簡化了結構,節省大量刀片,使成本大大下降。
1.右刀片 2.右刀片座 3.滾刀刀體 4.左刀片座 5.左刀片 6.楔體 7.膠皮墊
圖1 m20短直刃可轉位刮削滾刀
No | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
x | 7.2 | 7.2 | 8.0 | 8.0 | 9.88 | 12.60 | 15.32 | 18.04 | 20.76 | 23.48 |
No | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 16 | 18 | 19 | 20 |
x | 26.20 | 28.92 | 31.64 | 34.36 | 37.09 | 39.81 | 24.00 | 42.0 | 42.5 | 42.5 |
圖2 左刀片座
圖3 左刀片
該滾刀的精度主要決定於刀體的精度,而刀體是整體製成的漸開線蝸桿,其製造精度要比結構複雜的鑲上刀齒的一般滾刀容易保證,因而一般重機廠均有能力自製短直刃可轉位刮削滾刀。