模塑玻璃鋼格柵是一種用玻璃纖維作增強材料，不飽和聚酯或乙烯基樹脂作基體，經手工排紗與樹脂澆注方法複合而成的帶有許多規則空格的 板狀材料。由於它製作工藝簡單，輕質、高強、耐腐，整體性好，安裝方便，被廣泛應用於石油、化工、醫藥、造紙、發電、交通、水處理等 行業作為各種平台、走道、蓋板、甲板、過濾柵等。目前國內年產量達8千萬噸左右，約50萬米2，其中95%出口美國、日本、歐洲各國。
隨著玻璃鋼工業的發展，人們對玻璃鋼製品的要求也逐步提高，特別對一些出口產品，表面質量、阻燃、煙密度等要求都相當高。而國內原材 料不能完全滿足要求，通過添加助劑，提高工藝性及質量，不失為一簡便有效的途徑。德國BYK公司系專業性助劑供應商，擁有獨立的生產、研 究與開發體系，為玻璃鋼行業提供一流品質的助劑產品和技術服務，市場遍及全球100多個國家和地區。針對模塑玻璃鋼格柵現有的製品表面發 粘、顏色不均、阻燃製品的煙密度高等問題，我們推薦相應的BYK助劑來改善之。 產品導航：土工格柵單向格柵雙向格柵塑料格柵單向塑料格柵雙向塑料格柵玻纖格柵玻纖土工格柵玻璃纖維土工格柵滌綸格柵滌綸土工格柵鋼塑格柵鋼塑土工格柵護幫網礦用塑料網假頂網礦用塑料假頂網礦用格柵礦用土工格柵
1、BYK S-6665解決製品表面發粘
由於模塑玻璃鋼格柵為開模作業，空氣中的氧對自由基聚合有阻聚，影響了樹脂的完全固化，表面存在發粘問題而影響表觀質量。一些用戶采 用樹脂中加蠟的方法，但並不能完全解決。因為室溫不一樣，石蠟在樹脂中的溶解度不同，這就要求用不同熔點的石蠟來調整，而在國內一般 難以做到。另一方面，石蠟析出時，在樹脂表面不能形成均一的隔離層，防粘效果不理想，相反會影響製品表面色澤的均勻性。另外，由於樹 脂中蠟的加入，影響樹脂與玻纖的界面粘接，降低了複合材料的強度。所以，添加石蠟，不僅不能解決問題，還會帶來許多負面作用。針對此 問題，BYK研究開發了S-6665助劑，它是一種微晶蠟的分散液，能在10~50℃的操作溫度範圍內用於鄰苯、間苯、乙烯基、雙環戊二烯及其摻混 樹脂。它在制品表面形成緻密均勻的晶膜，防止氧的阻聚。由於具有如上廣的溫度適用範圍，使得S-6665可在全年內不同季節使用。另外，針 對模塑格柵的工藝特點，我們建議在最後一次澆鑄樹脂膠液時，加入S-6665，這樣可使操作更經濟有效，也可避免產生副作用。
2、BYK S-740、S-750降低苯乙烯揮發
在玻璃鋼格柵開模作業中，前面所提到的樹脂都存在著相當高的苯乙烯揮發，經特別研究開發的S-740、S-750助劑能有效抑制苯乙烯揮發，符 合環保要求，而避免含石蠟樹脂的不利影響。因為S-740系將石蠟與某種特別開發的粘接劑相結合，使其不能形成一封閉的蠟面，在確保有效降 低苯乙烯揮發的同時，又保持優良的層間附著力，它推薦用於鄰苯樹脂。 而S-750能在樹脂的表面構成非常細小的蠟的晶粒，它們的表面攜帶著一種極性組分，能夠使其相互隔離並允許第二積層中的單體滲透過蠟的晶 粒而產生良好的層間粘接，它推薦用於DCPD、間苯及乙烯基樹脂。
由於S-740、S-750都含有蠟的成分，在抑制苯乙烯揮發的同時，也能解決模塑格柵表面發粘的問題。特別是一些需表面粘石英砂或蓋板的格柵 ，使用S-740、S-750更合適。 3、BYKW -940改善顏色穩定性 模塑玻璃鋼格柵在大面積使用時，要求製品顏色均一、穩定、無色差，這對於手工成型來說，不易做到。另一方面，由於國內所用顏料糊，本 身質量穩定性不高，容易造成浮色、發花，也影響製品的表面質量。W-940 為一多官能團分子結構，能吸附在粒子表面形成網路，從而防止沉 淀和色分離。並且，它本身為一種潤濕分散助劑，能夠改善填料在樹脂中的潤濕和分散狀態，縮短配料過程，降低攪拌時間，防止樹脂混合物 長期攪拌而引起的溫度升高的不良後果。總之，W940對填料在樹脂中的潤濕、分散、穩定都有積極的作用，並且能改善製品顏色的均勻性，提 高表面質量。
4、BYK W-985對低煙密度阻燃製品的幫助
隨著玻璃鋼格柵的推廣應用，特別是出口產品，對阻燃、煙密度等都提出了嚴格要求。國內通常採用添加含鹵阻燃劑（如十溴聯苯醚）和三氧 化二銻的方法，但這僅僅滿足了氧指數的要求，由於含鹵阻燃劑在燃燒時，放出大量濃煙及有毒氣體，直接危害人體健康甚至危及生命，國外 都對玻璃鋼有煙密度的要求。國內也逐漸提高這方面的認識，頒發了GB-8323的標準。但如何製得低煙密度的阻燃玻璃鋼製品，對許多企業仍是 一個難題，而使用W985助劑可幫助實現這一目標。我們知道氫氧化鋁是一種價廉、無煙的阻燃填料，但只有在高含量時，才有效果。有報導采 用含磷阻燃劑APP與氫氧化鋁複合，並添加W985助劑可製備無鹵素、高阻燃、低煙密度玻璃鋼製品，可滿足S3 SR2、S4 SR2阻燃標準，煙密度僅 為含鹵樹脂的1/10，並具有良好的物理機械性能。
