一、產品特點及選用要點：
● 氫氣爐按結構可分為立式及卧式兩種，其中立式又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式。爐體均採用水冷夾壁結構，外層為碳鋼，內層為優質不鏽鋼。卧式系列為單開門結構、外加熱方式。
● 氫氣爐按溫度又分高溫氫氣爐（HHF）和中溫氫氣爐（MHF）兩種，其中高溫氫氣爐用於粉末冶金燒結及陶瓷金屬化工藝，中溫氫氣爐用於焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶完全可以根據工藝需要提出氫氣爐的最高溫度指標。
● 氫氣爐按加熱方式又分為內加熱式和外加熱式兩種。內加熱式為隔熱層內設置加熱器，加熱器直接加熱工件。外加熱式為加熱器設置在一個耐高溫合金製成的爐膛之外，加熱器通過爐膛膛壁間接加熱工件，使工件不再受加熱材料、保溫材料產生的揮發物的污染，而且允許在任何保護氣氛下（包括易燃、易爆、毒性氣體、腐蝕性氣體）對工件進行熱處理、熱加工，其最高溫度受爐膛材料的限制。
● 加熱器有鎢絲、鉬絲（帶、棒）、石墨棒等多種結構可供選擇，外加熱式採用普通電熱絲，取決於用戶要求的最高溫度。加熱器分佈方式有四面加熱型和全方位加熱兩種，確保用戶對爐內溫度的均勻性的要求。
● 加熱保溫室有全金屬型及複合型兩種可供選擇，全金屬型由耐熱不鏽鋼與鉬屏組成，複合型採用耐熱不鏽鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鉛纖維組成。這取決於用戶的工藝條件和對工藝環境的要求。
● 對大容量氫氣爐配有外循環快速冷卻系統，以提高降溫速度。
● 對大容量的、採用複合型保溫層的氫氣爐，可選配真空泵，保證將爐內空氣快速抽空。
● 溫度控制採用進口智能溫控儀，能實現升溫、恆溫、降溫的自動控制功能，具有工藝曲線存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線，具有升降溫度可調及準確的時鐘功能，可以同時顯示實際溫度和設定溫度等多種參數，具有PID參數自運算及掉電保護功能。
● 具有完善的報警功能和保護防爆措施。
● 配有進口多點記錄儀，可記錄全部工藝過程的壓力、溫度等工藝曲線，便於工藝分析、質量監控及生產管理。
● 整個工藝過程式控制制採用進口可編程序控制器（PLC）完成，全部動作均採用聯鎖保護，具有手動及自動兩種工作方式。用戶可以選擇全手動方式，也可以選擇工控機群控多台的方式。
● 高溫陶瓷金屬化爐配有濕氫控制罐，並有干、濕氫自動轉換功能。
