1． 含鉛焊接材料對環境的影響：
由於Pb是一種有毒的金屬，對人體有害。並且對自然環境有很大的破壞性。
2． 無鉛焊接的起源：
由於環境保護的要求，特別是ISO14000的導入，世界大多數國家開始禁止在焊接材料中使用含鉛的成分。
日本在2004年禁止生產或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產設備。歐美在2006年禁止生產或銷售使用有鉛材料焊接的電子生產設備。據估計，中國沒有多久也將採用無鉛焊接。
因此，在這種情況下，電子材料開始生產無鉛焊料。例如：美國 Alpha metal焊絲：reliacore 15的主要組成成分為S nAgCu.
3． 焊絲的氧化速度特性
假設：
A． 焊絲在室溫24℃的氧化速度的數值＝5。
B． 焊絲在其他溫度下的氧化速度的數值＝該溫度氧化速度/室溫24℃的氧化速度×5。
說明：焊料的組成成分不同，其氧化速度不一樣。如果需要詳細了解焊料的氧化特性，請向貴公司的供應商聯繫
4． 有鉛焊絲及無鉛焊絲的區別：
一：成分區別
通用6337焊絲組成比例為：63％的Sn；37％的Pb。
無鉛焊絲的主要組成（Alpha metal的reliacore 15一種SnAgCu為例）：96.5%Sn；3.0％Ag；0.5％Cu
二：熔點及焊接溫度：
溫度
焊絲種類 熔點 焊接溫度
6337焊絲 183℃ 350℃
無鉛焊絲 220℃ 390℃
5． 使用無鉛焊絲，採用現有焊台將產生的影響（以HAKKO936/ WES51為例）
溫度
焊絲種類 熔點 焊接溫度 焊接速度
6337焊絲 183℃ 350℃ 大約4秒/個
無鉛焊絲 220℃ 390℃ 大約6秒/個
產生問題
A． 焊點的氧化嚴重，造成導電不良、焊點脫落、焊點不光澤等質量問題。
B． 工廠的產能下降。
6． Weller@，Hakko @,Metcal@等主要焊台生產廠家的解決方案
A． Hakko的解決方案：（代表產品：Hakko931; Hakko941）
提高焊台的功率：從60W提高到100W
提高焊筆的導熱性能：改變焊筆的結構，將烙鐵頭與發熱體做成整體。
缺點：由於烙鐵頭與發熱體整體化，使用戶使用成本出現巨大提高。HAKKO931的烙鐵頭售價為360元/個
B． Metcal的解決方案：（代表產品：MX500; SP200）
提高焊台的功率：從60W提高到100W
提高焊筆的導熱性能：改變焊筆的結構，將烙鐵頭與發熱體做成整體。
缺點：由於烙鐵頭與發熱體整體化，使用戶使用成本出現巨大提高。Metcal的烙鐵頭售價為160元/個
C． Weller 的解決方案：（代表產品：WS81； WSD81）
提高焊台的功率：從50W提高到80W
提高焊筆的導熱性能：改變導熱材質。由一般合金改為貴金屬，極大提高導熱性能。
優點，基本不增加用戶的使用成本
7． 爭論：在使用焊台的時候，是否需要氮氣保護和提供預熱：
根據個人觀點，不需要提供氮氣保護和提供預熱。
因為改用新的焊台，每一個焊點需要的時間一般只有3秒，因此已經達到並超過有鉛焊接的工藝標準。
