軸承套定位基準和裝夾方式的選擇

  • 分類  >  卡盤 >
  • 軸承套定位基準和裝夾方式的選擇
   時間:2014-03-12 03:14:34
軸承套定位基準和裝夾方式的選擇簡介
  軸承套定位基準和裝夾方式的選擇  1.定位基準的選擇  (1)精基準的選擇原則  ① 基準重合原則。為避免基準重合誤差,方便編程,應選用設計基準作……
軸承套定位基準和裝夾方式的選擇正文

軸承套定位基準和裝夾方式的選擇

1.定位基準的選擇

(1)精基準的選擇原則

① 基準重合原則。為避免基準重合誤差,方便編程,應選用設計基準作為定位基準,並使設計基準、定位基準、編程原點三者統一,這是最佳考慮的方案。因為當加工面的定位基準與設計基準不重合,且加工面與設計基準不在一次安裝中同時加工出來的情況下,會產生基準重合誤差。

②基準統一原則。在多工序或多次安裝中,選用相同的定位基準,這樣既可保證各加工表面間的相互位置精度,避免或減少因基準轉換而引起的誤差。

③自為基準原則。精加工或光整加工工序要求余量小而均勻,因此選擇加工表面本身作為定位基準,稱為自為基準原則。

④便於裝夾原則。所選精基準應能保證工件定位準確穩定,裝夾方便可靠,夾具結構簡單適用,操作方便靈活,能加工儘可能多的內容。

⑤便於對刀原則。批量加工時,在工件坐標系已經確定的情況下,採用不同的定位基準為對刀基準建立工件坐標系,會使對刀的方便性不同,有時甚至無法對刀。這時就要分析此種定位方案是否能滿足對刀操作的要求,否則原設工件坐標系須重新設定。

(2)粗基準的選擇原則?

①非加工表面原則。為了保證加工面與不加工面之間的位置要求,應選不加工面為粗基準。

②加工余量最小原則。以余量最小的表面作為粗基準,以保證各加工表面有足夠的加工余量。

③重要表面原則。為保證重要表面的加工余量均勻,應選擇重要加工面為粗基準。

④不重複使用原則。粗基準未經加工,表面比較粗糙且精度低,二次安裝時,其在機床上(或夾具中)的實際位置可能與第一次安裝時不一樣,從而產生定位誤差,導致相應加工表面出現較大的位置誤差。因此,粗基準一般不應重複使用

⑤便於工件裝夾原則。作為粗基準的表面,應盡量平整光滑,沒有飛邊、冒口、澆口或其他缺陷,以便使工件定位準確、夾緊可靠。

2.裝夾方式的選擇

(1)在三爪自定心卡盤上裝夾 ?

三爪自定心卡盤的三個卡爪是同步運動的,能自動定心,一般不需找正。三爪自定心卡盤裝夾工件方便、省時,自動定心好,但夾緊力較小,因此適用於裝夾外形規則的中、小型工件。用三爪自定心卡盤裝夾精加工過的表面時,被夾住的工件表面應包一層銅皮,以免夾傷工件表面。

(2)在兩頂尖之間頂兩頭裝夾 ?

(3)用卡盤和頂尖一夾一頂裝夾 ?

車削質量較大的工件時要一端用卡盤夾住,另一端用后頂尖支撐。為了防止工件由於切削力的作用而產生軸向位移,必須在卡盤內裝一限位支承或利用工件的台階面限位,這樣比較安全,能承受較大的軸向切削力,且安裝剛性好,軸向定位準確,因此應用比較廣泛。

3.確定軸承套的定位基準和裝夾方式

(1)內孔加工
定位基準:內孔加工時以外圓定位;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊,掉頭裝夾加工時,使用百分表進行找正,並在裝夾部位包一層銅皮。

(2)外輪廓加工
定位基準:確定零件軸線為定位基準;
裝夾方式:用三爪自動定心卡盤夾緊,掉頭裝夾加工時,使用百分表進行找正,並在裝夾部位包一層銅皮。

[軸承套定位基準和裝夾方式的選擇],你可能也喜歡

  • 滾動軸承用螺帽
  • 滾動軸承規格
  • 滾動軸承應用技術
  • 阿黛爾滾動軸承在深
  • 滾動軸承優點
  • 沉頭孔標註方式
  • 幾何公差標註方式
  • 螺紋標註方式
  • 倒角標註方式
  • 機械傳動方式
  • proe工程圖單位設定
  • 電極材料選擇
  • 選擇比努力重要
  • 一次重要的選擇
  • 種族選擇很重要
  • 最重要的選擇
  • autocad單位設定
  • 綠建築基準規範
  • 低電檢測判定基準
  • sf6管制基準年
  • 有機農產品生產基準
  • 參考點基準點
  • 汽車前輪軸承更換後需要做四輪定位嗎
  • 汽車軸承更換還需要做四輪定位嗎
  • 更換輪胎軸承需要做四輪定位嗎
Bookmark the permalink ,來源:
One thought on “軸承套定位基準和裝夾方式的選擇