1、全高速鋼鋸片,色澤為白鋼色,是未經處理之鋸片,切割於一般性的非鐵金屬,如黃銅、鋁材等。
2、高溫氧化熱處理,市場普遍使用產品,色澤為深黑色,把化學元素 Fe3O4 經過精準的特別熱處理后,來加強鋸片本身的強度,同時亦保持在運作中的堅韌性。
3、鈦合金塗層,色澤為金色,最基本的鍍層元素,適用於高速切割機,主要用作切割合金鋼材的管件。
4、CrN塗層(氮化鉻塗層,簡稱特別超級塗層)這種塗層特別抗黏結,腐蝕和氧化。強烈推薦切割銅,鈦時使用。對切削其他輕金屬,黃銅,青銅在實際應用中都取得了滿意的效果。比通常的電鍍鉻要硬,塗層過程對環境沒有影響。適合於切割銅鋁等材料,具有高的塗層密度和表面硬度,以及所有塗層中最低的摩擦因子。此種塗層技術資料:塗層厚度2-4微米,表面硬度:1800HV,摩擦係數0.5,切割溫度低於700度,顏色為金屬灰色。
5、ALTIN塗層(鋁氮化鈦塗層,簡稱超A塗層) 這是一種新的多層複合抗磨塗層,推薦切割速度和進料速度比較高且切割抗拉強度超過800/mm的材料和不鏽鋼使用,在特別苛刻的工作條件下譬如干切的情況下使用。由於鋁氮化鈦鍍層本身的韌性及良好的熱和物理穩定性使得鋸片更為耐磨,適合於切割所有的鋼材,以及切割張力強度高的鋼材,如不鏽鋼等,但不能切割銅。由於其較低的摩擦因和低導熱性,特別適合於高速高溫下干切。此種塗層技術資料:塗層厚度2-4微米,表面硬度:3500HV,摩擦係數0.4,切割溫度低於900度。