飼料廠刮板輸送機的維護及操作

tags: 輸送機    時間:2014-03-12 02:48:33
飼料廠刮板輸送機的維護及操作簡介
    刮板輸送機用途廣泛,尤其是大型飼料廠不可缺少的輸送機設備。刮板輸送機包括: 水平刮板輸送機、傾斜刮板輸送機以及自清式刮板輸送機。刮板輸送機雖然看起來很簡……
飼料廠刮板輸送機的維護及操作正文

    刮板輸送機用途廣泛,尤其是大型飼料廠不可缺少的輸送機設備。刮板輸送機包括: 水平刮板輸送機、傾斜刮板輸送機以及自清式刮板輸送機。刮板輸送機雖然看起來很簡單,但在實際生產中,刮板輸送機是故障頻率最高的設備之一,因此對刮板輸送機正確的維護和使用變得尤為重要。本文將借鑒一些國外的先進經驗,結合國內飼料廠的實際情況,討論一下刮板輸送機的使用和維護問題。首先,簡單了解一下刮板輸送機的設計思路,以便大家更好地理解有關刮板輸送機維護和使用過程中的問題。

1、刮板輸送機的組成和結構特點:

刮板輸送機在飼料廠和糧食加工廠中使用很多。它可以水平或有一定角度向上或向下傳送原料和成品。輸送機的基本構造是由鏈條和上面的刮板組成,它可以設計成各種結構,如多入口、中間卸料、不同傾斜角度。設計的靈活性使現代刮板輸送機在飼料廠中用途廣泛。專業化的設計可以使刮板輸送機以很陡的坡度運行,且有良好的自清功能。有些刮板輸送機裝有鏈條斷裂或阻塞保護開關和尾輪軸速度監視。

刮板輸送機有幾種類型的入口:一種是標準入口,即在直接接收物料的刮板輸送機的頂部設有簡單的開口。這些入口要求控制進料,如用一台設備或一扇門來控制,以免物料阻塞。第二種是旁路或分流入口,引導物料到刮板輸送機緩衝斗,然後由入口來控制到刮板輸送機的輸送流量。物料的厚度由這些入口控制,因此,即便堵塞入口,也不會發生阻塞。另外還有一些其它進料方式。

刮板輸送機需要一些方法來支承鏈條,因為鏈條是從刮板機的上邊回來的。鏈條有幾種返回的方式:

①滾筒或鏈輪。鏈條直接擺在塑料滾筒或鏈輪上。一般來講,這種方式最經濟,當鏈條沒有完全張緊時,有空間下垂。但它不太適用於較寬的刮板機,因為如果鏈條不太緊,刮板有傾斜的可能。

②導軌。鏈條上的塑料或「聚乙烯」刮板擺在刮板輸送機的整個導軌上。

③托鏈槽。在物料輸送層和鏈條回來層之間有一條托鏈槽,聚乙烯刮板就放在這條托鏈槽上。這種返回類型常常裝在陡坡的刮板上。

2、刮板輸送機的日常維護:

根據刮板輸送機的結構特點,結合實際經驗,日常維護應從九個方面進行:

①經常檢查運轉是否正常,是否有不正常的雜訊,發現故障應及時停車排除。

②運行過程中嚴防鐵塊、大塊硬物等混入槽內,以免損壞機器。

③定期清除刮板輸送機里的麻繩等雜物,以免纏繞鏈條后使電機過載,損壞電機和減速器。

④檢查鏈條銷子是否斷裂或松出,及時更換或修復;檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板,及時更換或修補。「聚乙烯」刮板有划痕或溝槽也許表示有其它問題。

⑤檢查鏈條、滾筒和鏈輪是否過度磨損。

⑥嚴格按照製造商的產品說明書,定期潤滑軸承、齒輪和減速器等。

⑦定期檢查所有安全保護裝置,確保它們能可靠工作。

⑧定期檢查所有螺栓聯接的緊固程度,如發現鬆動應及時擰緊。

⑨經常檢查和調整驅動皮帶或鏈條的張緊度。

對於刮板輸送機來說,保持合適的鏈條張緊度是最關鍵的日常維護工作之一。刮板輸送機鏈條既不能太緊也不能太松,刮板輸送機鏈條過緊易引起過早磨損,以及鏈條、鏈輪和軸承等問題,鏈條張緊度不夠可能引起鏈條斷裂。如果刮板輸送機鏈條不夠緊,它就可能掛住滾筒或導軌而損壞。

當刮板輸送機正常運轉時,刮板輸送機鏈條一般應有少許鬆弛。滾筒式返回輸送機的滾筒間,一般應該有6.35~12.7 mm的鏈條垂度。對於導軌式或托鏈槽式返回輸送機,當鏈條從頭部齒輪下來時,應該有少許鏈條垂度,一般是12.7~25.4 mm。刮板輸送機鏈條運轉一段時間后,會慢慢變長或下垂,刮板有可能絆住導軌或托鏈槽,因此要經常檢查,防止這種情況發生。儘管刮板輸送機有較好的可靠性,但是必須經常維護和保養,才能保證它的有效運轉。

3、使用中的問題及解決方法:

3.1 提高輸送量

刮板輸送機使用中遇到的問題之一是非滿負荷運轉。刮板輸送機的輸送量是由被傳送物料的橫截面積和鏈條速度決定的。一般來講,如果一條輸送機有輸送量問題,無外乎這兩個因素。要想解決這個問題,首先必須精確地測出輸送機的輸送量。如果刮板輸送機達不到額定輸送量,可以從以下幾個方面來尋找原因,從而找到解決問題的辦法。

a、 檢查刮板輸送機的速度

核查輸送機是否在驅動軸速度下運轉。在安裝和維護時,驅動裝置上的滑槽可能安裝不正確,或者驅動裝置上的皮帶鬆了而打滑,使輸送機在低於額定轉速下運轉。

b、 檢查刮板輸送機內的物料厚度

物料厚度不合理有幾個原因:一是刮板輸送機安裝的傾斜角度不合理,而通常設計的輸送機只能在某個坡度範圍內運行才最佳。另一個原因是由於刮板輸送機進料不順暢或不充足,如進料設備不匹配、進料門不正常、進料口有障礙物等。針對不同的原因採取相應的措施,增加物料的厚度和進料均勻度。

3.2 防止積料

對於中間卸料的刮板輸送機來說,積料是使用中的另一大問題。刮板輸送機可以設計成多個中間卸料點的方式,但是多個中間卸料點使積料的可能性大大增加,最終使物料塞住刮板輸送機的頭部或者引起交叉污染。有三個方法可以解決刮板輸送機的積料問題。

① 盡量加長中間卸料口的長度,這樣物料在到達卸料口的末端前,有足夠的時間卸掉。卸料口的長度隨物料的厚度和鏈條速度的不同而不同。一般來說,卸料口長一些為好。大多數典型卸料口 (穀物輸送)長度應該在91.44 cm以上。另外,刮板輸送機卸料門下的過渡部分不應該阻礙物料通過。

② 如果為了增加刮板輸送機的輸送量,鏈條速度增加了,刮板輸送機的卸料口也要加長。

③ 設有中間卸料口的刮板輸送機一般應在鏈條上加裝一些回料斗。少量的穀物或飼料不能在中間口卸掉,而傳送到刮板輸送機的頭部,如果頭部的門是關的,物料最終會在頭部堆積起來。回料斗拾起沒有下去的物料,帶到刮板輸送機的尾部,然後它又被傳送到刮板輸送機的卸料口。

刮板輸送機是大型飼料廠的通用設備,需要小心使用和精心維護,可以大大減少故障,從而提高飼料廠生產的連續性,進而提高整個加工過程的生產效率。

飼料廠刮板輸送機操作規程


1、生產運轉時,應先開車后加料,加料應由小到大逐步加在到額定輸送量,停車時,應先停止進料,待機槽內物料卸完后再停車。

2、不得帶負載開車。如遇特殊情況,滿載停車,再次起動時,應先適當排除機槽內物料。

3、經常觀察刮板條鬆緊程度,並隨時調整。

4、每班機頭傳動鏈條加油潤滑2次。

5、機頭與尾部溫升不得超過65℃。(利用螺栓拉開蓋板,可直接看到軸承)。

6、每班結束時,應清除纏繞在刮板上的麻線等雜物,並清理尾部積料。

7、定期檢修,拆卸清理,及時更換磨損零件。
                   

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