屏蔽泵的性能特點、工作原理及其選型(二)

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tags: 屏蔽泵    時間:2014-03-12 02:27:59
屏蔽泵的性能特點、工作原理及其選型(二)簡介
    2.2屏蔽泵的缺點   (1)由於屏蔽泵採用滑動軸承,且用被輸送的介質來潤滑,故潤滑性差的介質不宜採用屏蔽泵輸送。一般地適合於屏蔽泵介質的粘度……
屏蔽泵的性能特點、工作原理及其選型(二)正文


 2.2屏蔽泵的缺點


(1)由於屏蔽泵採用滑動軸承,且用被輸送的介質來潤滑,故潤滑性差的介質不宜採用屏蔽泵輸送。一般地適合於屏蔽泵介質的粘度為0.1~20mPa.s。


(2)屏蔽泵的效率通常低於單端面機械密封離心泵,而與雙端面機械密封離心泵大致相當。


(3)長時間在小流量情況下運轉,屏蔽泵效率較低,會導致發熱、使液體蒸發,而造成泵干轉,從而損壞滑動軸承。


3.屏蔽泵的型式及適用範圍


根據輸送液體的溫度、壓力、粘度和有無顆粒等情況,屏蔽泵可分為以下幾種:


(1)基本型


輸送介質溫度不超過120℃,揚程不超過150m。其它各種類型的屏蔽泵都可以在基本型的基礎上,經過變型和改進而得到。


(2)逆循環型


在此型屏蔽泵中,對軸承潤滑、冷卻和對電機冷卻的液體流動方向與基本型正好相反。其主要特點是不易產生汽蝕,特別適用於易汽化液體的輸送,如液化石油氣、一氯甲烷等。


(3)高溫型


一般輸送介質溫度最高350℃,流量最高300m3/h,揚程最高115m,適用於熱介質油和熱水等高溫液體。


(4)高融點型


泵和電機帶夾套,可大幅度提高電機的耐熱性。適用於高融點液體,溫度最高可達250℃。夾套中可通入蒸汽或一定溫度的液體,防止高融點液體產生結晶。


(5)高壓型


高壓型屏蔽泵的外殼是一個高壓容器,使泵能承受很高的系統壓力。為了支承處於內部高壓下的屏蔽套,可以將定子線圈用來承受壓力。


(6)自吸型


吸入管內未充滿液體時,泵通過自動抽氣作用排液,適應於從地下容器中抽提液體。


(7)多級型


裝有複數葉輪,適用於高揚程流體輸送,最高揚程可達400m。


(8)泥漿型


適用於輸送混入大量泥漿的液體。


4.屏蔽泵選型時的注意事項


一般的屏蔽泵採用輸送的部分液體來冷卻電機,且環隙很小,故輸送液體必須潔凈。對輸送多種液體混合物,若它們產生沉澱、焦化或膠狀物,則此時選用屏蔽泵(非泥漿型)可能堵塞屏蔽間隙,影響泵的冷卻與潤滑,導致燒壞石墨軸承和電機。


屏蔽泵一般均有循環冷卻管,當環境溫度低於泵送液體的冰點時,則宜採用伴管等防凍措施,以保證泵啟動方便。


另外屏蔽泵在啟動時應嚴格遵守出口閥和入口閥的開啟順序,停泵時先將出口閥關小,當泵運轉停止后,先關閉入口閥再關閉出口閥。


總之,採用屏蔽泵,完全無泄漏,有效地避免了環境污染和物料損失,只要選型正確,操作條件沒有異常變化,在正常運行情況下,幾乎沒有什麼維修工作量。屏蔽泵是輸送易燃、易爆、腐蝕、貴重液體的理想用泵。

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