注塑機液壓系統的維護和檢查可分三個不同階段進：日常檢查、定期檢查和綜合檢查。
日常檢查：
日常檢查是減少注塑機液壓系統故障最重要的環節。正常工作時，每天均應檢查。通過檢查，可以較早地發現一些異常現象(即故障預兆)。如，外滲漏、壓力不穩定、溫升較高、聲音異常及液壓油變色等。同時應對油泵啟動前後、運轉和停止等三種情況進行檢查。
定期檢查：
定期檢查是為保證液壓系統正常工作，提高其壽命與可靠性，必須進行定期檢查。以便早日發現潛在故障、及時進行修復或排除。
定期檢查的內容包括：規定必須作定期維修的基礎部件、日常檢查中發現的不利現象而又未及時排除者、潛在的故障預兆等。
定期檢查的時間一股與濾油器檢修時間相同，約3個月。檢修的順序可參照液壓傳動裝置進行，由油泵起、經油箱、冷卻器、加熱器、濾油器、壓力表、壓力控制閥、方向控制閥、流量控制閥、油缸(或油馬達)、直至管件及蓄能器等。具體要求和日常檢查一樣。
定期檢查時應注意：不要盲目拆卸，不能把不同的油混合使用；油泵、油馬達和各類閥不得任意解體； 更換管類(包括軟管)輔件時，必須在油壓消失後進行。定期檢查得越徹底，日常檢查越簡單，出現的故障和異常現象也越少；反之，日常檢查越徹底，定期檢查則越簡單，二者是相輔相成。
綜合檢查：
綜合檢查如同一台整機的全面檢修(大修)。時間大約一年一次。其內容比較全面。部件、元件、管件及其他輔助裝置等，都要一一拆卸，分解檢查，分別鑒定各元件的磨損情況、精度及性能，重新估算壽命。根據訴檢和鑒定，進行必要的修理或更換。修理時，要特別注意易損件或容易產生故障的部位(如易滲漏部位的密封因、節流孔口及濾油器的濾芯等)。
