平地機的保養與維護技巧
1、對液壓油性能的要求
在液壓傳動中，液壓油既是傳遞動力的介質，又是潤滑劑，在部分元件中又起密封作用，系統中的熱量也是通過油液擴散出去的，因此又起到散熱作用。因此，為保證液壓系統可靠、有效、經濟地工作，液壓油必須保證以下幾點要求:
1)適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間磨擦阻力的大小。粘度過大時油液流動時阻力大，能量損失大，系統效率降低。此外，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端易出現「空穴」現象。粘度過小時則不能保證液壓元件良好的潤滑條件，加劇元件的磨損，泄漏增加，液壓系統效率也要降低。
2)良好的粘溫特性。粘溫特性是指油液粘度升降隨溫度而變化的程度，通常用粘度指數表示。粘度指數越大，液壓系統工作中油液粘度隨溫度升高下降越小，從而使液壓系統的內漏不致過大。粘度指數一般不得低於90。
3)良好的抗磨性及潤滑性。目的是為了降低機械磨擦，保證在不同的壓力、速度和溫度等條件下都有足夠的油膜強度。
4)較高的化學反應穩定性能，不易氧化和變質。實踐證明，油溫每升高10℃，其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易發生氧化變質，可以保證液壓油的正常循環。
5)質量應純凈，應盡量減少機械雜質、水分和灰塵等的含量。
6)對密封件的影響要小。
7)抗乳化性要好，不易引起泡沫。抗乳化性是指油液中混入了水並經攪動后不成為乳化液、水從其中分離出來的能力。抗泡沫性是指油液中混入空氣並經攪動后不生成乳狀液、氣泡從油中分離出來的能力。混入水或空氣后降低了液壓油的容積模數，可壓縮性增大，液壓元件動作遲緩，並易產生衝擊和振動。
8)防鏽性能好。液壓油覆蓋在零件表面，避免其被氧化鏽蝕。
9)抗剪力安定性好。為改善油液的粘度指數，油液中往往加入聚甲基丙烯酯，聚異丁烯等高分子聚合物，這些物質分子鏈較長，油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用，往往會使分子斷鏈，油液粘溫特性下降。
10)燃點、閃點應滿足環境溫度，揮發性要小，以確保液壓油使用安全。
2、液壓油的污染原因及危害
2.1污染物的來源
1)新油中的污染物。雖然液壓油是在比較清潔的環境條件下提煉加工而成的，但在運輸和儲存的過程中受到管道、油桶和儲油罐的污染，油液中會混入一些灰塵、砂土、鐵鏽、水分和其它液體等。
2)元件和系統中殘留的污染物。液壓元件和液壓系統在加工、裝配和清洗過程中會由於清理工作進行得不徹底而殘留一些污染物。
3)外界侵入污染物。液壓元件以及機械工作過程中，由於油箱密封不完善，元件密封和防護裝置損壞等原因，由系統外部侵入些污染物，如灰塵、砂土、水分等。
4)液壓系統內部生成的污染物。液壓系統在工作中自身會生成一些固態顆粒污染物，其中既有液壓元件磨損和腐蝕而產生的金屬顆粒或橡膠粉末，又有油液氧化產生的污染物等。
2.2液壓油污染的危害
1)污染物常使節流閥和壓力阻尼孔時堵時通，甚至將閥芯卡住，引起液壓系統工作壓力和速度不時變化，影響其正常工作。
2)加速液壓泵及馬達、閥組的磨損，引起內泄漏量的增加。
3)混入液壓油中的水分腐蝕金屬，並加速液壓油老化變質。
4)混入液壓油中的空氣會引起雜訊、振動、爬行、氣蝕和衝擊現象，從而惡化液壓系統的工作性能。
3、液壓油的維護
3.1防止油液污染
平地機所用的各種泵、閥類元件中，相對運動件間的配合間隙及工作表面均較小，液壓元件中還有不少阻尼孔和縫隙式控制閥口等，若油液中混入污物，就會發生阻塞現象，甚至划傷配合表面，增加泄漏，甚至卡住閥芯，造成元件動作失靈。因此保持油液清潔是液壓系統維護的關鍵。
