機床維修工藝之——平面磨床的維修(十)

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tags: 平面磨床    時間:2014-03-12 02:00:39
機床維修工藝之——平面磨床的維修(十)簡介
    32、M7130平面磨床磨頭修理可按什麼順序拆卸? 答:M7130平面磨床磨頭主軸的前軸承是一個鋼套鑲銅的、帶外錐面、內圓孔的整體軸承,外錐面與軸承座孔……
機床維修工藝之——平面磨床的維修(十)正文
    

32、M7130平面磨床磨頭修理可按什麼順序拆卸?

答:M7130平面磨床磨頭主軸的前軸承是一個鋼套鑲銅的、帶外錐面、內圓孔的整體軸承,外錐面與軸承座孔配合,要調整軸承間隙時,須先鬆開吊緊螺釘,按逆時針方向旋轉螺母,可收緊軸承,按順時針方向旋轉螺母,可鬆開軸承。軸承外層上開有多條槽,便於散熱,此外,還有一條大的燕尾槽,其上裝有吊緊螺釘,軸承間隙調整好后,應將其擰緊。油環將來自油杯中的潤滑油帶入主軸前部與軸承配合處的螺旋槽,提供前軸承的潤滑。此結構優點是軸承承載力大,缺點是製造加工困難,由於軸承的潤滑條件較差,故當主軸與軸承間隙過小時,容易產生軸承發熱以致「抱軸」現象。主軸的后軸承用滾動軸承支承,用潤滑脂潤滑。

    磨頭修理拆卸可按以下順序進行:拆卸砂輪防護罩及砂輪→拆前軸承調整螺母→拆去平衡塊的緊定螺釘→拆后蓋及風葉→拉出主軸→鬆開軸承吊緊螺釘→拉出前軸承。

 

33、M7120A平面磨床的主軸和軸瓦的修復或更新應注意什麼問題?

       答:M7120A平面磨床的主軸和軸瓦的修復或更新應注意:

        (1)舊主軸修復時,要估計好最大的修磨量,修磨后對主軸的熱處理是否有嚴重損耗,特別是主軸採用滲氮、滲碳處理時,更應注意熱處理層是否會被修磨掉(一般滲氮層厚度在0.35~0.5mm,滲碳層厚度在1.05~1.5mm)以及修後主軸的剛度是否足夠。一般修磨量應小於0.1mm,

       (2)舊軸瓦修復前,應將軸瓦、支承頭配對編號,並記下其原來的裝配位置,不要搞亂,軸瓦的刮削最好用機刮設備刮削,以保證表面粗糙度要求,缺乏設備時,應採用圓刮刀刮削,刮削量要盡量少。

       (3)採用新軸、新軸瓦時,要仔細檢查軸瓦是否有碰傷、拉毛等現象,發現有毛頭、碰傷,應仔細颳去,再用氧化鉻跑合,裝配前,還應修復軸瓦的接觸面積。

 

        34、M7150A平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法有哪些?

        答:M7150A平面磨床工作台有爬行或速度超差的故障原因及排除方法如下:

        (1)液壓缸、活塞桿上側母線與床身導軌、工作台導軌的平行度超差。應按裝配要求校正液壓缸、活塞桿上側母線與床身、工作台導軌的平行度誤差。

(2)液壓缸磨損變形。應珩磨修復或更換液壓缸。

        (3)床身、工作台導軌磨損或配刮接觸點不均勻,接觸點數過少。應檢查床身,工作台導軌的接觸點及表面粗糙度,要求:刮削接觸點>16點/(25mm×25mm),表面粗糙度值達Ra1.6μm。

        (4)活塞與液壓缸間隙過大,有滲漏。應配作活塞,要求與液壓缸間隙在0.04~0.06mm之間。

        (5)換向閥磨損,有泄漏。應檢查換向閥、閥孔的磨損,作相應的修復或更換。

        (6)液壓系統內進入空氣。應排除系統內的空氣,各管接頭處避免空氣進入。

 

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