圓柱螺旋齒輪能夠傳遞兩交錯軸之間的迴轉運動,適用於高速、重載、低噪音的場合。螺旋圓柱齒輪常採用滾齒或插齒進行加工,適合批量化大規模生產。但對一些非標、單件或小批量的產品生產,特別是非金屬材質例如望遠鏡、數碼相機零部件的小齒輪加工,在缺少相應設備的情況下採用傳統加工方式就不合適。在先進位造技術風行的背景下,我們可以藉助中望3D軟體這樣的CAD/CAM一體化解決方案繪製相應的三維CAD造型並編製數控程序,通過多軸加工機床採用數控加工的方法進行生產,解決以上存在的問題。本文以是以中望3D為例,向大家展示如何解決圓柱螺旋齒輪繪製及編製數控程序問題:
1.圓柱螺旋齒輪三維造型
2.圓柱螺旋齒輪的數控編程
傳統的手工編程方式無法對螺旋齒面這樣複雜的曲面進行數控編程,因此要借用例如中望3D這樣的CAD/CAM軟體來生成精準的刀軌。中望3D的CAM模塊基於三維造型自動生成加工所需的刀路,完成數控編程過程,縮短產品的開發周期,並能夠與CAD模塊實現數據的無縫銜接,因此在中望3D中可以完成圓柱螺旋齒輪的三維造型后直接進入CAM模塊進行數控編程。
在確定加工坐標系及安全高度后,我們首先使用中望3D裡面的5軸驅動線切削工序進行開粗,鑒於該齒輪的特點,在刀軸控制我們選用4軸刀尖控制的方式。生成開粗刀路如下:
接著我們使用中望3D裡面的引導面等值線切削工序進行精加工,根據齒面UV線分佈規律,這裡等值線方向我們選擇V索線方向。
生產精加工刀路如下,並附上刀路放大圖:
圓柱螺旋齒輪上的齒面都是均勻分佈的,其它齒面的刀軌我們通過陣列得到,然後使用中望3D裡面的實體模擬功能,得到最終效果如下:
后處理方面,可能會有用戶考慮到軟體與機床的兼容性,目前中望3D支持市面上絕大部分多軸機床的類型,可以輕鬆完成最後的加工步驟: