自2005年開始，羅德斯相繼推出各軸均為直線電機或扭矩電機驅動的五軸高速加工中心，並引起良好的市場反響。羅德斯加工中心除了加工速度快以外，工件表面粗糙度及加工精度都達到了世界頂尖水平。
RXP600DSH—五軸高速加工中心
RXP600DSH的研發工程師著重於機床使用的靈活性，並如其它羅德斯機床一樣在精度和動態學方面保持最TOP的標準。儘管RXP600DSH的外觀非常緊湊，但機床的行程同樣達到500mmx650mmx400mm，其旋轉/擺動的工作台更廣泛的適用於所有類型的工件托盤，如Erowa的UPC。
RXP600DSH
RXP600DSH使客戶可選擇主軸的範圍更加廣泛，可以選擇3.5kW至22kW功率不同主軸。此外，客戶也可以根據需要來更換其它類型的主軸。這樣，可以使機床得到更加廣泛的應用。比如，高達75,000rpm的轉速可以讓機床使用極小的刀具來加工精細的工件，而大功率主軸的選擇可以使用鑲刀粒刀具進行粗加工以及實現在硬料上直接鑽運水孔。關於潤滑和冷卻，機床可根據需要選擇乳化液冷卻、油霧冷卻或噴油冷卻。另外，客戶可以選擇增加吸塵器，用來加工石墨或陶瓷等粉塵性材料。因此，羅德斯RXP600DSH非常適合於航空航天零部件製造、高精密零件製造、各種模具和工件製造及其它高速加工典型應用。
RXP600DSH擁有強大的刀具更換裝置，可以按加工需要更換不同類型、不同尺寸的刀具。如其它羅德斯RXP系列高速加工中心一樣，RXP600DSH同樣非常容易地同自動化裝置連接。例如：通過前門完成工件的自動交換；客戶還可以選擇增加一個小的前門直接裝卸工件，而無需中斷加工過程；另外，機床側面安全玻璃設計的大的側門，具備極好的可視空間，便於觀察加工過程，也有利於自動化裝置直接進入工作區域。
RXP600DSH極高剛性的旋轉/擺動工作台結合推力軸承的支撐架，保證機床的高剛性、高精度，針對X軸運動方向的動態補償，可以將偏差降到最低，甚至忽略不計，結合羅德斯自主研發的控制系統、功率強大的扭矩馬達和高解析度的光柵尺，更進一步的確保機床突出的精度和動態性能。機床冷卻液的溫度控制在±0.1°，多路恆溫水冷迴路平衡機床的溫度，即使機床長時間工作，也能保證工件的加工精度，不會發生零點偏移。
羅德斯高速加工中心與其他加工中心最大的區別就在於，他們更專註于堅持自主研發系統，讓客戶達到無可比擬的加工效果。提高加工精度，一直是行業發展的趨勢，硬質合金刀具的應用就是一個重要的進步，用戶在加工時使用最小半徑的各種高質量的硬質合金刀具來達到卓越的加工效果，這就對加工中心技術提出了更高的要求，而羅德斯加工中心在尺寸、動態性能、精度上的優勢就體現出來了。此外，它還要求工件保持完美的精度和輪廓，這樣的機床在市面上很難找到，對加工領域來說也是一個重大的挑戰。
