在工具和工件之間產生脈衝放電來去除導電材料的電火花加工?英文簡稱EDG。電火花磨削分為電火花成形磨削?電火花小孔內圓磨削?電火花鏟磨?電火花刃磨和電火花螺紋磨削等幾種方法。前兩種加工方法應用較廣。
在電火花成形磨削(見圖 電火花成形磨削原理 )中?導電磨輪一般採用高純石墨材料?根據加工要求修整成形。磨輪和工作台都與機床其它部分絕緣而分別與脈衝電源相連接。脈衝電源的電壓一般為30～400伏?頻率 200～500千赫。磨輪的線速度通常為30～180米/分。磨削時在磨輪與工件之間供給充分的工作液(一般用煤油)。工作台在伺服控制作用下以一定的速度向磨輪進給?使工件與磨輪之間保持狹小的火花間隙(0.01～0.07毫米)?在火花間隙中產生的高頻火花放電去除金屬材料?從而達到磨削加工的目的。電火花成形磨削的精度一般可控制在 0.005毫米以內。表面粗糙度與火花頻率和工件材料等因素有關?通常在R1.25～0.16微米範圍內。電火花成形磨削適用於加工任何導電材料?對機械磨削困難的硬質材料更能發揮優越性。用這種方法可磨削硬質合金成形刀具?可轉位刀具的刀片?淬硬的鑲拼模具或齒條等。由於磨削過程中無機械切削力?電火花磨削還可用於磨削微細?薄壁等易變形的零件和深槽?狹縫等。
電火花小孔內圓磨削的原理是?將電極絲水平放置或垂直放置?工件作旋轉運動?並沿電極絲作往複運動?同時工件還向電極絲(或電極絲向工件)作進給移動。電極絲通常用紫銅製成?直徑一般為0.5～2毫米。電火花小孔內圓磨削的精度一般為0.002～0.005毫米?表面粗糙度一般為R0.32～0.16微米?最高可達R0.04～0.02微米。電火花小孔內圓磨削適合於磨削直徑 5毫米以下的深小孔和錐孔?可用於加工彈簧夾頭?微型軸承?組合夾具?鑽套?模具和閥體等零件的小孔。
