短螺旋鑽頭是目前旋挖鑽進施工中克服硬岩地層的主要鑽具，根據不同的地層特點設計相應的短螺旋鑽頭結構，對提高鑽進效果影響很大。對短螺旋鑽頭的製造和應用技術的深入研究以及和岩石筒鑽、撈砂鑽斗等的較好組合使用，可為旋挖鑽機在硬岩地層的鑽進的推廣使用創造好的條件。
地層中有一層卵礫石層，鑽進難度很大。施工中採用短螺旋鑽頭鑽進，撈砂鑽頭撈渣清底。但在施工發現螺旋鑽頭鑽進效率低，難以進尺，撈砂斗撈渣困難。強行加壓、增大扭矩造成螺旋鑽頭葉片撕裂，鑽齒及座磨損或丟失，撈砂鑽斗底板撕裂，還出現下底板扭斷掉入孔中的事故。我們根據施工現象並對撈渣進行了分析，認為該地段主要是膠結較松的淤泥質卵礫石層，其中含有較多的大卵石(漂石)，這些不能進入螺旋葉片之間或通過撈砂鑽斗底板的開口進入斗內，致使鑽進困難和鑽頭(斗)損壞。改用單錐單螺短螺旋鑽頭后，較大尺寸的卵石(漂石)先被螺旋鑽頭帶出鑽孔，鑽進效果明顯改善。
業主採用鑽機是日本生產ED5500型旋挖鑽機鑽進直徑1500mm樁孔，當鑽進到卵礫石地層和泥頁岩地層時，採用嵌岩短螺旋鑽頭鑽進。由於鑽機動力太小，且加不上壓，鑽進效率低。我們在工地對鑽頭結構進行了改進，將鑽頭錐角由120°改成82°，提高了鑽頭鑽進的比壓。鑽頭結構形式改進后，鑽速由原先的幾乎不進尺提高到0.6m/h，順利鑽進卵礫石層和泥頁岩地層
該工地處於原珠江河床，地質情況較複雜，孔內有5-10米厚的中風化和弱風化岩層，要求入弱風化五米或入微風化三米後方可終孔，施工難度相當大。施工中岩層的鑽進，採用短螺旋鑽頭鑽進。根據鑽進情況，對鑽頭作出了一些改進。原鑽頭為雙錐單螺，起錐0.5葉片到徑，且齒尖前出刃6cm，下出刃6cm;改進后鑽頭為雙錐雙螺，起錐1.5葉片到徑，齒尖前出刃3cm,下出刃2cm。鑽頭改進后鑽進取得了理想的效果，耗時4-8小時，即完成一根樁，而用衝擊鑽最快需要 7天，而且鑽出了花崗閃長岩岩樣，理論強度為25兆帕。
