電解
電流通過電解質溶液或熔融電解質時，在兩個極上所引起的化學變化稱為電解。電解在工業上有著廣泛的作用。許多有色金屬(鈉、鉀、鎂、鉛等)和稀有金屬(鋯、鉿等)冶鍊，金屬銅、鋅、鋁等的精鍊；許多基本化學工業產品(氫、氧、氯、燒鹼、氯酸鉀、過氧化氫等)的製備，以及電鍍、電拋光、陽極氧化等，都是通過電解來實現的。
如食鹽水電解生產氫氧化鈉、氫氣、氯氣，電解水制氫等。食鹽水電解過程中的危險性分析與防火要點：
(1)鹽水應保證質量 鹽水中如含有鐵雜質，能夠產生第二陰極而放出氫氣；鹽水中帶入銨鹽，在適宜的條件下(pH<4．5時)，銨鹽和氯作用可生成氯化銨，氯作用於濃氯化銨溶液還可生成黃色油狀的三氯化氮。
3C12+NH4Cl——4HCl+NCl3
三氯化氮是一種爆炸性物質，與許多有機物接觸或加熱至90℃以上以及被撞擊，即發生劇烈地分解爆炸。爆炸分解式如下：
2NCl3——N2+3C12
因此鹽水配製必須嚴格控制質量，尤其是鐵、鈣、鎂和無機銨鹽的含量。一般要求Mg2+<2mg／L，Ca2+<6mg／L，SO42-<5mg／L。應儘可能採取鹽水純度自動分析裝置，這樣可以觀察鹽水成分的變化，隨時調節碳酸鈉、苛性鈉、氯化鋇或丙烯酸胺的用量。
(2)鹽水添加高度應適當 在操作中向電解糟的陽極室內添加鹽水，如鹽水液面過低，氫氣有可能通過陰極網滲入到陽極室內與氯氣混合；若電解槽鹽水裝得過滿，在壓力下鹽水會上漲，因此，鹽水添加不可過少或過多，應保持一定的安全高度。採用鹽水供料器應間斷供給鹽水，以避免電流的損失，防止鹽水導管被電流腐蝕(目前多採用膠管)。
(3)防止氫氣與氯氣混合 氫氣是極易燃燒的氣體，氯氣是氧化性很強的有毒氣體，一旦兩種氣體混合極易發生爆炸，當氯氣中含氫量達到5％以上，則隨時可能在光照或受熱情況下發生爆炸。造成氫氣和氯氣混合的原因主要是：陽極室內鹽水液面過低；電解槽氫氣出口堵塞，引起陰極室壓力升高；電解槽的隔膜吸附質量差；石棉絨質量不好，在安裝電解槽時碰壞隔膜，造成隔膜局部脫落或者送電前注入的鹽水量過大將隔膜沖壞，以及陰極室中的壓力等於或超過陽極室的壓力時，就可能使氫氣進入陽極室等，這些都可能引起氯氣中含氫量增高。此時應對電解槽進行全面檢查，將單槽氯含氫濃度控制在2％以下，總管氯含氫濃度控制在0．4％以下。
(4)嚴格電解設備的安裝要求 由於在電解過程中氫氣存在，故有著火爆炸的危險，所以電解槽應安裝在自然通風良好的單層建築物內，廠房應有足夠的防爆泄壓面積。
(5)掌握正確的應急處理方法 在生產中當遇突然停電或其他原因突然停車時，高壓閥不能立即關閉，以免電解槽中氯氣倒流而發生爆炸。應在電解槽后安裝放空管，以及時減壓，並在高壓閥門上安裝單向閥，以有效地防止跑氯，避免污染環境和帶來火災危險。
