機床維修工藝之,卧式鏜床的維修(八)

   時間:2014-03-11 23:28:15
機床維修工藝之,卧式鏜床的維修(八)簡介
    24、卧式鏜床總裝配時應注意哪些問題?         答:當機床各部件修理就緒后即可進行總……
機床維修工藝之,卧式鏜床的維修(八)正文
  24、卧式鏜床總裝配時應注意哪些問題?

    答:當機床各部件修理就緒后即可進行總裝。總裝配時應注意以下問題:

   (1)重新精調床身水平,安裝水平縱向為(1000∶0.02)mm;橫向為(1000∶0.04)mm,使床身導軌中間凸。

   (2)清除床身導軌上的油垢及漆膜。對床身齒條安裝面(絲杠安裝面和蝸桿安裝面)進行修毛刺倒角,去除污垢。

   (3)清洗傳動件,如齒條,並修去毛刺,經找正位置后插上錐銷,用螺釘緊固。若齒條、蝸桿已更新,在找正安裝位置時,檢查導軌對傳動件安裝面的平行度誤差。

   (4)由於主軸箱平衡機構不一,絲杠的具體尺寸也不同,裝配時需按原絲杠尺寸裝配。

   (5)經修理后,前立柱、主軸箱導軌均有變動,使主軸箱光杠孔上下端和床身上的快速移動裝置聯接套孔不同軸,在裝上垂直光杠后應校直主軸、前立柱使上下三點同軸。在初步校正主軸對床身側導軌的平行度后重新擰緊立柱螺釘。此時兩立柱的兩銷孔需在各項幾何精度檢驗合格后,在精磨主軸錐孔前重鉸。

   (6)三層主軸結構的主軸錐孔徑向圓跳動項目,僅靠控制單件精度是很難達到的。在主軸組經空運轉精度穩定后,還需增加自磨工序,即在工作台上安裝內圓磨具,主軸作低速運轉時磨削主軸錐孔。

   (7)設有花盤的鏜床,在主軸箱部件裝配完成,又經空運轉試驗主軸組精度達到穩定后,應作自車削平旋盤。

 

    25、機床小負荷切削時快速離合器打滑,即使調節彈簧也無效,其故障產生原因及排除方法有哪些?

   答:故障產生原因及排除方法如下:

   (1)主軸箱、工作台部分的導向壓板、鑲條及滑動部分等裝置裝配過緊。查看鑲條接觸的導軌面潤滑狀態和鑲條鬆緊情況,並消除可調整的緊固鑲條和壓板的制動作用。

   (2)機床各軸上的螺母擰得過緊。用手扳動機床各滑動部分檢查、調整其輕重程度至適中。

   (3)升降絲杠對立柱、光杠對床身導軌平行度未達要求。檢查修復。

   (4)彈簧疲勞或摩擦片磨損。更換彈簧及摩擦片。

 

 26、卧式鏜床主軸鋼套應如何更換? 

   答:主軸鋼套因磨損與主軸配合間隙過大而失效。鋼套通過過盈緊固在空心主軸孔內或銑軸孔內,在更換時必須先行除去或取出。取套時需克服過盈后才能取出,取套方法一般有三種:

    (1)利用內磨砂輪將空心主軸內的鋼套磨去一缺口(此時工件不轉,僅砂輪轉動和橫向進給),磨后敲開取出鋼套。

   (2)將空心主軸置於車床上,一端用卡盤卡住,一端架於中心架上,用車刀車去鋼套內孔一層,去除過盈后取出鋼套。

   (3)用專用拉套逐個拉出鋼套。

   新鋼套的套入,可以採用熱套法或冷套法。

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