壓力機連桿軸瓦加工工藝改進

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tags:    時間:2014-03-11 23:25:23
壓力機連桿軸瓦加工工藝改進簡介
     近年來,我校校辦工廠對多台壓力機進行大修,該機連桿處所配的上、下軸瓦是大修過程中需要更換的關鍵部件,而其加工、裝配的精度直接決定了壓力機的大……
壓力機連桿軸瓦加工工藝改進正文
     近年來,我校校辦工廠對多台壓力機進行大修,該機連桿處所配的上、下軸瓦是大修過程中需要更換的關鍵部件,而其加工、裝配的精度直接決定了壓力機的大修質量。以JB23-80開式雙柱可傾壓力機為例,談談連桿處所配上、下軸瓦加工工藝的改進。
     以往的大修過程中,上、下軸瓦的加工工藝為:備上、下軸瓦QSn6-6-3毛坯料→銑上、下軸瓦貼合面→在貼合面墊0.5 mm銅箔,然後將上、下軸瓦釺焊為一體→粗、精車軸瓦至圖紙要求,在φ135+0.072 0mm處留0.15 mm刮研量→上、下軸瓦脫焊后,裝配刮研軸瓦與曲軸配合面至技術要求。
     按上述工藝流程裝配時有2個問題:①車削基準與裝配基準不統一造成形位公差超差,影響裝配。②刮研量不容易控制,給主修人員增添工作量。
     我們將工藝改進為:粗、精車後有φ135 mm處留1 mm的余量,其它尺寸精車至圖紙要求→將上、 下軸瓦裝入連桿、軸承孔內,如圖1所示。鏜削時以A、B面找正後鏜內孔至φ135+0.040 0mm→上、下軸瓦與曲軸等部件共同裝配,輕微刮研即可滿足工作表面十點/25 mm×25mm的技術要求。
     改進后的工藝,經多台壓力機大修實踐驗證,降低了大修裝配時的勞動強度,提高了工效,其效果很好。
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